Integración del sistema de plantaUse un solo proyecto .modbussim para componer la lógica de compresores, circuitos, economizadores, confirmación de agua, E/S, protocolos, alarmas y monitorización sin duplicar vistas de lógica fija.
Integración del sistema de planta

Construya, active y valide un proyecto portátil de planta enfriadora.

Use un solo proyecto .modbussim para componer la lógica de compresores, circuitos, economizadores, confirmación de agua, E/S, protocolos, alarmas y monitorización sin duplicar vistas de lógica fija.

Guía detallada de integración y pruebas

Descargue la guía Word para preparación en campo, propósito de archivos, migración, asignación de E/S, las tres plantas de referencia y la lista completa de validación.

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Siga el orden del flujo

Seleccione primero los módulos de E/S y los compresores. Inicie la comunicación y confirme los puntos de Live System. Después abra Configurar planta, aplique la topología al borrador, compile, revise y active, ejecute la planta y valídela en Control Quality Monitor.

Use Live System como fuente

El asistente lee el número de compresores activos, modelo, refrigerante y comportamiento. Corrija cualquier configuración faltante antes de sincronizar; los compresores idénticos deben resolverse de forma coherente salvo que exista una sustitución intencional por unidad.

Componga la topología de planta

Asigne hasta ocho compresores a ocho circuitos de refrigerante. Añada economizadores flash tank compartidos al circuito o asigne un economizador de intercambiador de calor independientemente a cada compresor. Los módulos opcionales de bomba, agua, alarmas y protocolo solo aparecen cuando se configuran.

Asigne E/S físicas a roles lógicos

Mapee cada rol lógico a un canal exacto, como DI-1, AI-2, AO-1 o DO-1, en la instancia seleccionada del módulo de E/S. La confirmación de agua puede usar prueba digital, caudal analógico o ambos; umbrales, retardo de validación y acción de falla pertenecen al proyecto portátil.

Configure el comportamiento del economizador

Un flash tank pertenece a la posición A o B del circuito y usa control de nivel por flujo másico. Un intercambiador pertenece al compresor asignado y puede usar salida de motor paso a paso, solenoide entre etapas opcional, entradas de presión/temperatura, sobrecalentamiento calculado y retardo de prueba editable.

Compile y active con seguridad

Aplicar topología solo cambia el borrador. Compilar verifica referencias, E/S requeridas, asignaciones, unidades y límites. Revise la revisión compilada y su huella antes de activar. El plan en ejecución no cambia si falla la validación o la migración.

Lea las tendencias como evidencia

Control Quality Monitor alinea comandos, pruebas, respuestas, límites, alarmas y señales de circuito/economizador en un eje de tiempo normalizado. Inicie una sesión con nombre, compare rangos configurados con puntos activos, registre desviaciones y exporte el informe.

Valide ejemplos y transfiera proyectos del cliente

Use como líneas base la planta enfriada por agua con flash tank, la planta enfriada por aire de un circuito con intercambiadores y la planta enfriada por aire de dos circuitos. Para soporte, envíe .modbussim, el .modbustest correspondiente, informe, capturas, versión, mapa de E/S y resultados esperado/real—nunca credenciales.

Integración, simulación y pruebas

Seleccione una de las imágenes superpuestas para llevar al frente esa etapa localizada.