Anlagen-SystemintegrationVerwenden Sie ein einziges .modbussim-Projekt für Verdichter-, Kreis-, Economizer-, Wasserbestätigungs-, E/A-, Protokoll-, Alarm- und Überwachungslogik, ohne feste Logikansichten zu duplizieren.
Anlagen-Systemintegration

Ein portables Kälteanlagenprojekt erstellen, aktivieren und validieren.

Verwenden Sie ein einziges .modbussim-Projekt für Verdichter-, Kreis-, Economizer-, Wasserbestätigungs-, E/A-, Protokoll-, Alarm- und Überwachungslogik, ohne feste Logikansichten zu duplizieren.

Ausführliche Integrations- und Testanleitung

Laden Sie die Word-Anleitung für Feldvorbereitung, Dateizwecke, Migration, E/A-Zuordnung, die drei Referenzanlagen und die vollständige Validierungscheckliste herunter.

Word-Anleitung herunterladen

Workflow-Reihenfolge einhalten

Wählen Sie zuerst E/A-Module und Verdichter. Starten Sie die Kommunikation und prüfen Sie die Live-System-Punkte. Öffnen Sie dann Anlage konfigurieren, übernehmen Sie die Topologie in den Entwurf, kompilieren, prüfen und aktivieren Sie, starten Sie die Anlage und validieren Sie sie im Control Quality Monitor.

Live System als Quelle verwenden

Der Assistent liest aktive Verdichteranzahl, Modell, Kältemittel und Verhalten. Beheben Sie fehlende Verhaltens- oder Gerätekonfigurationen vor der Synchronisierung; identische Verdichter müssen konsistent aufgelöst werden, sofern keine absichtliche Einzelgeräte-Überschreibung besteht.

Anlagentopologie zusammensetzen

Ordnen Sie bis zu acht Verdichter bis zu acht Kältekreisen zu. Fügen Sie einem Kreis gemeinsam genutzte Flash-Tank-Economizer hinzu oder weisen Sie jedem Verdichter einzeln einen Wärmetauscher-Economizer zu. Optionale Pumpen-, Wasser-, Alarm- und Protokollmodule sind nur sichtbar, wenn sie konfiguriert sind.

Physische E/A logischen Rollen zuordnen

Ordnen Sie jede logische Rolle einem exakten Kanal wie DI-1, AI-2, AO-1 oder DO-1 der ausgewählten E/A-Modulinstanz zu. Die Wasserbestätigung kann digitalen Nachweis, analogen Durchfluss oder beides verwenden; Schwellen, Validierungsverzögerung und Fehleraktion gehören zum portablen Projekt.

Economizer-Verhalten konfigurieren

Ein Flash Tank gehört zu Kreisplatz A oder B und verwendet Massenstrom-Niveauregelung. Ein Wärmetauscher gehört zum zugewiesenen Verdichter und kann Schrittmotorausgang, optionales Zwischenstufen-Magnetventil, Druck-/Temperatureingänge, berechnete Überhitzung und editierbare Nachweisverzögerung verwenden.

Sicher kompilieren und aktivieren

Topologie anwenden ändert nur den Entwurf. Kompilieren prüft Referenzen, erforderliche E/A, Zuordnungen, Einheiten und Grenzwerte. Prüfen Sie Revision und Fingerabdruck vor der Aktivierung. Der laufende Plan bleibt bei fehlgeschlagener Validierung oder Migration unverändert.

Anlagentrends als Nachweis lesen

Control Quality Monitor richtet Befehle, Nachweise, Antworten, Grenzen, Alarme sowie Kreis- und Economizer-Signale auf einer normalisierten Zeitachse aus. Starten Sie eine benannte Testsitzung, vergleichen Sie konfigurierte Bereiche mit Live-Punkten, erfassen Sie Abweichungen und exportieren Sie den Bericht.

Beispiele validieren und Kundenprojekte übertragen

Nutzen Sie die wassergekühlte Flash-Tank-Anlage, die einkreisige luftgekühlte Wärmetauscheranlage und die zweikreisige luftgekühlte Anlage als Testbaselines. Senden Sie dem Support .modbussim, passende .modbustest-Datei, Bericht, Screenshots, Version, E/A-Karte sowie Soll- und Ist-Ergebnis — niemals Zugangsdaten.

Integration, Simulation und Test

Wählen Sie eines der überlappenden Bilder, um die lokalisierte Workflow-Stufe nach vorn zu bringen.