Pruebe control externo de compresores HVAC con Modbus TCP o RTU. Solicite el instalador y una licencia de prueba desde Descarga.
Plataforma editable de simulación de sistemas HVAC

Modele el comportamiento del sistema que debe operar su controlador.

Configure la planta, el intercambio de protocolo, el comportamiento de los equipos y el plan de prueba en una ruta de proyecto portátil; después valide un PLC o controlador externo antes de la puesta en marcha.

Topología de planta y Signal Logic editables
Intercambio Modbus TCP / RTU orientado al PLC
Comportamiento configurable de equipos y compresores
Planes Plant Test asociados y evidencia duradera
Capacidades del sistema

Configure la planta, la interfaz del controlador y la evidencia de prueba en un solo proyecto.

Cada capacidad comparte el contexto del sistema activo para mantener alineados el intercambio con el PLC, el comportamiento simulado y los resultados Plant Test desde la configuración hasta la revisión.

System Integration editable

Componga módulos conectados, roles de puntos, parámetros y Signal Logic; después compile y active explícitamente el comportamiento aprobado del sistema.

Intercambio de protocolo orientado al PLC

Configure canales Modbus TCP/RTU, endpoints, Unit IDs, mapas de registros y lecturas y escrituras del controlador externo.

Comportamiento adaptable de equipos

Configure la respuesta de compresores y equipos a partir de modelos, datos de comportamiento, mapas y parámetros de ingeniería disponibles.

Diseño de sistema modular

Reutilice instancias de equipos, puertos de módulos conectados, roles lógicos y módulos personalizados conservados para ajustarse al proyecto.

Planes Plant Test

Asocie el proyecto activo, ejecute fases y estímulos temporizados, evalúe criterios medibles y conserve resultados claros.

Evidencia duradera

Conserve la instantánea del plan, los datos muestreados, los eventos, los resultados, el informe y el contexto de configuración para revisión.

Flujo integrado del producto

Defina, active y pruebe el mismo proyecto de sistema HVAC.

Avance por cuatro etapas controladas para que el controlador externo, el comportamiento activo del sistema y la evidencia Plant Test permanezcan ligados a una configuración aprobada.

01

Definir dispositivos y endpoints de protocolo

Configure equipos y módulos E/S, canales Modbus TCP/RTU, endpoints, Unit IDs, mapas de registros y acceso del controlador externo.

02

Configurar el sistema HVAC modular

Conecte compresores, circuitos, lazos de agua, economizadores, bombas, torres, E/S auxiliares, roles de puntos, parámetros y Signal Logic editable.

03

Aplicar topología → Compilar → Revisar/Activar

Aplique la topología prevista, compile el candidato, revise mapeos y controles de propiedad y active explícitamente el comportamiento aprobado.

04

Ejecutar el plan Plant Test y exportar evidencia

Ejecute el plan .modbustest asociado mediante fases temporizadas y criterios medibles; después conserve tendencias, eventos, resultados y el informe de evidencia.

Diseño modular y multicontrolador

Represente una planta modular y sus interfaces de control.

Use varias instancias de endpoints, Unit ID, módulos E/S y módulos de planta para representar las interfaces de control y los grupos de equipos que requiere el proyecto. Ajuste mapeos y lógica de módulos sin fijar el modelo del sistema dentro del código del controlador.

Instancias de endpoints y Unit IDInstancias de módulos E/S asignadasGrupos reutilizables de módulos de planta
Abrir la guía de System IntegrationVinculación de canales, propiedad de salidas y activación controlada
Flujo de prueba de máquina externa

Superficies de tema oscuro para pruebas de máquina externa e integración del sistema.

Configure la topología real, revise Signal Logic y valide la integridad en el mismo proyecto portátil. Seleccione una imagen para llevar esa etapa al frente.

Cobertura de pruebas integradas

Valide una cadena continua desde el comando del controlador hasta la respuesta de la máquina.

El modelo de comportamiento seleccionado impulsa toda la planta activa; cada comando, confirmación, límite y respuesta medida permanece trazable.

Comportamiento y límites operativos

Valide capacidad, RPM, presiones, potencia, temperaturas, avisos, disparos, transiciones y recuperación del modelo seleccionado.

Propiedad de señales y tiempos

Verifique salidas del controlador, respuestas de campo simuladas, prueba de agua, válvulas auxiliares, economizadores, demoras y conversión de unidades.

Integridad del sistema y evidencia

Compare rangos y carriles temporales esperados con tendencias, eventos, alarmas y el informe exportado.

Verificación integrada

Inspeccione la Signal Logic activa y demuestre la integridad del sistema.

Estas dos vistas de ingeniería se usan después de configurar la topología y antes de liberar el proyecto.

Inspección de Signal Logic

Inspección de Signal Logic

Revise rutas compiladas, transformaciones E/S con nombre, lógica activa y propiedad exacta de salidas.

Prueba de integridad y calidad de control

Prueba de integridad y calidad de control

Defina rangos y carriles temporales, ejecute la planta integrada activa y conserve evidencia medida.

Actuar

Pase de entender a actuar.

Solicite instalador, siga las guías o revise precios.