Prüfen Sie externe HVAC-Kompressorsteuerungen mit Modbus TCP oder RTU. Installer und Testlizenz werden über die Download-Seite angefragt.
Editierbare HVAC-Systemsimulationsplattform

Modellieren Sie das Systemverhalten, das Ihre Steuerung beherrschen muss.

Konfigurieren Sie Anlage, Protokollaustausch, Geräteverhalten und Testplan in einem portablen Projektpfad und validieren Sie anschließend eine externe SPS oder Steuerung vor der Inbetriebnahme.

Editierbare Anlagentopologie und Signal Logic
SPS-seitiger Modbus-TCP-/RTU-Austausch
Konfigurierbares Geräte- und Verdichterverhalten
Passende Plant-Test-Pläne und dauerhafte Nachweise
Systemfunktionen

Konfigurieren Sie Anlage, Steuerungsschnittstelle und Testnachweise in einem Projekt.

Alle Funktionen verwenden denselben aktiven Systemkontext, sodass SPS-Austausch, simuliertes Verhalten und Plant-Test-Ergebnisse von der Einrichtung bis zur Prüfung abgestimmt bleiben.

Editierbare System Integration

Stellen Sie verbundene Module, Punktrollen, Parameter und Signal Logic zusammen, kompilieren Sie das Ergebnis und aktivieren Sie das freigegebene Systemverhalten ausdrücklich.

SPS-seitiger Protokollaustausch

Konfigurieren Sie Modbus-TCP-/RTU-Kanäle, Endpunkte, Unit IDs, Registerzuordnungen sowie Lese- und Schreibzugriffe der externen Steuerung.

Anpassbares Geräteverhalten

Konfigurieren Sie die Reaktion von Verdichtern und Geräten aus verfügbaren Modellen, Verhaltensdaten, Kennfeldern und Engineering-Parametern.

Modulares Systemdesign

Verwenden Sie Geräteinstanzen, verbundene Modulports, logische Rollen und erhaltene benutzerdefinierte Module passend zum Projekt wieder.

Plant-Test-Pläne

Gleichen Sie das aktive Projekt ab, führen Sie zeitgesteuerte Phasen und Stimuli aus, bewerten Sie messbare Kriterien und halten Sie klare Ergebnisse fest.

Dauerhafte Nachweise

Bewahren Sie Plan-Snapshot, Messdaten, Ereignisse, Ergebnisse, Bericht und Konfigurationskontext für die Prüfung auf.

Integrierter Produktworkflow

Definieren, aktivieren und testen Sie dasselbe HVAC-Systemprojekt.

Durchlaufen Sie vier kontrollierte Stufen, damit externe Steuerung, aktives Systemverhalten und Plant-Test-Nachweise an eine freigegebene Konfiguration gebunden bleiben.

01

Geräte und Protokollendpunkte definieren

Konfigurieren Sie Geräte und E/A-Module, Modbus-TCP-/RTU-Kanäle, Endpunkte, Unit IDs, Registerzuordnungen und den Zugriff der externen Steuerung.

02

Modulares HVAC-System konfigurieren

Verbinden Sie Verdichter, Kreise, Wasserschleifen, Economizer, Pumpen, Türme, Hilfs-E/A, Punktrollen, Parameter und editierbare Signal Logic.

03

Topologie anwenden → Kompilieren → Prüfen/Aktivieren

Wenden Sie die vorgesehene Topologie an, kompilieren Sie den Kandidaten, prüfen Sie Zuordnungen und Eigentümerschaft und aktivieren Sie das freigegebene Verhalten ausdrücklich.

04

Plant-Test-Plan ausführen und Nachweise exportieren

Führen Sie den passenden .modbustest-Plan mit zeitgesteuerten Phasen und messbaren Kriterien aus und bewahren Sie Trends, Ereignisse, Ergebnisse und Nachweisbericht auf.

Modulares und Multi-Controller-Design

Bilden Sie eine modulare Anlage und ihre Steuerungsschnittstellen ab.

Verwenden Sie mehrere Endpunkt-, Unit-ID-, E/A-Modul- und Anlagenmodulinstanzen, um die für das Projekt benötigten Steuerungsschnittstellen und Gerätegruppen abzubilden. Passen Sie Zuordnungen und Modullogik an, ohne das Systemmodell in festem Steuerungscode abzulegen.

Endpunkt- und Unit-ID-InstanzenZugeordnete E/A-ModulinstanzenWiederverwendbare Anlagenmodulgruppen
System-Integration-Leitfaden öffnenKanalbindung, Ausgangseigentümerschaft und kontrollierte Aktivierung
Workflow für externe Maschinentests

Dark-Theme-Oberflächen für externe Maschinen- und Systemintegrationstests.

Reale Anlagentopologie konfigurieren, Signal Logic prüfen und Systemintegrität im selben portablen Projekt validieren. Wählen Sie ein Bild, um die Stufe nach vorn zu bringen.

Integrierte Testabdeckung

Eine durchgängige Kette vom Steuerbefehl bis zur Maschinenantwort validieren.

Das gewählte Verdichter-Verhaltensmodell treibt die komplette aktive Anlage; jeder Befehl, jede Rückmeldung, Grenze und Messantwort bleibt nachvollziehbar.

Verhalten und Betriebsgrenzen

Kapazität, RPM, Drücke, Leistung, Temperaturen, Warnungen, Abschaltungen, Übergänge und Wiederanlauf des gewählten Modells prüfen.

Signaleigentum und Timing

Steuerungsausgänge, simulierte Feldrückmeldungen, Wassernachweis, Hilfsventile, Economizer, Verzögerungen und Einheitenumrechnung prüfen.

Systemintegrität und Nachweise

Erwartete Bereiche und Zeitspuren mit Live-Trends, Ereignissen, Alarmen und exportiertem Prüfbericht vergleichen.

Integrierte Verifikation

Aktive Signal Logic prüfen und anschließend Systemintegrität nachweisen.

Diese beiden Engineering-Ansichten folgen auf die Topologiekonfiguration und gehen der Freigabe voraus.

Signal-Logic-Prüfung

Signal-Logic-Prüfung

Kompilierte Signalpfade, benannte E/A-Transformationen, aktive Logik und exakte Ausgangseigentümerschaft prüfen.

Systemintegritäts- und Regelgütetest

Systemintegritäts- und Regelgütetest

Erwartete Bereiche und Zeitspuren setzen, die aktive integrierte Anlage ausführen und Messnachweise sichern.

Aktion

Vom Produktverständnis zur Aktion.

Installer anfordern, Anleitungen nutzen oder Preise prüfen.